고온 혼합 공장의 필터 백이 12~18개월 내에 고장나는 경우 직물이 가장 먼저 의심되는 경우는 거의 없습니다. 아스팔트 작업에서 조기 고장은 일반적으로 원래 설계를 초과하는 먼지 부하, 백 표면의 탄화수소 증기 응축, 수집기가 지정될 때 너무 공격적으로 설정된 공기 대 천 비율의 세 가지 원인으로 거슬러 올라갑니다.
백하우스는 건조기 드럼 뒤에 위치하며 버너 화염, 골재 커튼, 핫 엘리베이터, 스크리닝 데크 및 계량 구역에서 먼지를 포집합니다. 드럼에서 나오는 원시 가스는 약 20~80g/m3의 먼지를 운반하며, 배플이나 드롭아웃 상자가 있는 잘 설계된 흡입구는 가스가 백에 도달하기 전에 먼지를 약 10~30g/m3로 낮춥니다.
온도는 적당하지만 온화하지는 않습니다. 기존의 고온 혼합물 생산은 수집기 입구에서 130~170°C에서 실행되는 반면, 폴리머 변형 혼합물은 180~200°C에 도달할 수 있습니다. 수분은 생활을 더 힘들게 합니다. 3~6%의 물을 함유한 골재는 산성 이슬점을 높이고 케이싱의 모든 차가운 지점은 부식 지점으로 변하여 결국 누출 경로가 됩니다.
포집된 먼지는 골재 미세분과 재생 충전재의 혼합물입니다. 많은 공장에서는 이 물질을 광물 충전재로 혼합물에 반환하므로 수집 효율성은 스택 모니터의 판독값뿐만 아니라 혼합물 설계 및 재료 비용에 영향을 미칩니다.
사용 수명에 가장 큰 영향을 미치는 단일 숫자는 공기 대 천 비율입니다. 일반 산업용 펄스 제트 수집기는 종종 0.9 ~ 1.5m/분으로 실행되지만 아스팔트 작업에는 해당 범위의 보수적인 끝(총 기준으로 0.8 ~ 1.0m/분)이 필요하며, 혼합물이 높은 필러 함량을 포함하거나 플랜트 사이클이 빈번한 냉간 시동을 거치는 경우에는 여전히 더 낮아야 합니다.
이러한 결정 중 어느 것도 도면 단계에서 비용이 많이 들지 않으며 장치를 볼트로 고정한 후에는 모두 비용이 많이 듭니다. 공장이 허용 가능한 차압을 보고하지만 공기 흐름이 좋지 않은 경우, 원인은 종종 투과성이 너무 낮은 직물이나 압축된 먼지로 막힌 케이지 때문입니다.
아스팔트 가스는 약산성이며 탄화수소 증기를 운반하며 따뜻하고 촉촉한 상태를 유지합니다. 이 조합은 온도 등급만으로도 매력적으로 보이는 여러 직물을 제거합니다.
| 미디어 | 연속온도 | 내가수분해성 | 전형적인 핏 |
|---|---|---|---|
| 폴리에스테르 | 130-150°C | 60°C 이상에서는 불량 | 안정적인 온도의 건조하고 저유황 혼합물 |
| 아크릴 | 125~140℃ | 좋음 | 약산성 습윤 가스 |
| 아라미드 | 190-200 °C | 제한적 | 높은 온도 피크, 낮은 수분 |
| 조달청 | 190℃ | 좋음 | 최대 190°C의 황 함유 혼합물 |
| P84 | 240-260°C | 제한적 | 미세먼지로 인한 고온 |
| PTFE | 250-260°C | 우수 | 부식성, 고가치 설비 |
| 유리섬유 | 250-260°C | 보통 | 고온, 낮은 마모 |
PPS 니들드 펠트는 황 화합물을 견딜 수 있고 190°C에서 견디기 때문에 아스팔트 작업에 적합한 제품입니다. 산소가 존재하는 상태에서 그 이상으로 밀면 섬유가 산화되고 부서지기 쉽습니다. PTFE 섬유와 P84는 더 높은 온도를 처리하며 바늘형 베이스에 적층된 PTFE 멤브레인은 스택 배출을 5mg/m3 미만으로 유지하면서 펄스 청소를 눈에 띄게 쉽게 만듭니다.
조달청 Needle Punched Filter Felt 조달청 high temperature resistance and acid-alkali resistance punched filter felt is new high temperature resistance filter materials, produced with chemical fibers for p... 제품보기 → 먼지가 마모성인 경우 섬유 유형만큼 무게와 표면 마감이 중요합니다. 그슬리고 캘린더링된 표면은 섬유 풀아웃을 감소시키며, 더 무거운 펠트는 특정 골재 혼합물에서 생성되는 모래 같은 미세한 입자에 저항합니다. 여러 등급을 비교하는 경우 이 개요는 다양한 산업 환경에 맞는 필터 백 선택 실용적인 출발점이다.
필터 백 뒤에 있는 케이지가 모양을 유지하는 경우에만 필터 백이 작동합니다. 둥글지 않은 케이지, 수직선이 끊어진 케이지, 상단 링에 부식이 있는 케이지는 내부에서 백을 긁게 되고, 파손은 베이스가 마모된 대신 수직으로 길게 갈라진 부분으로 나타납니다. 일반적인 사양에서는 직경에 따라 12, 16, 20 또는 24개의 수직 와이어, 150~200mm의 링 간격, 길이 1,000mm당 약 1mm의 직진도 공차를 요구합니다.
아연 도금 필터 케이지 아연 도금 강철 필터 백 케이지 용융 아연 도금 또는 전기 아연 도금 공정을 통해 표면에 아연 코팅층이 형성되어 필터 백의 성능을 효과적으로 향상시킵니다. 제품보기 → 습한 가스에서는 표면 처리가 중요합니다. 아연 도금 케이지는 경제적이며 건조하고 중립적인 조건에서 잘 작동합니다. 실리콘 코팅 탄소강은 응결이 예상되는 곳에 희생층을 추가하며 스테인리스강 SS304 또는 SS316L은 산성 또는 염화물 함유 흐름에 대한 해답입니다.
공장에 더 큰 케이싱 없이 더 많은 천 면적이 필요한 경우, 주름진 필터 백은 동일한 튜브 시트 설치 공간에서 표준 원형 백의 여과 면적의 2~3배를 제공합니다. 영역이 높을수록 효과적인 공기 대 천 비율이 낮아집니다. 이는 종종 너무 세게 작동하는 수집기를 고치는 가장 간단한 방법입니다.
새 가방은 실제 먼지를 만나기 전에 보호 층이 필요합니다. 석회석 먼지 또는 재활용 백하우스 미세분말로 사전 코팅하면 미세 입자를 잡아 펠트 깊숙이 박히는 것을 방지하는 기본 케이크가 만들어집니다. 시동 중에 가스는 출구 온도가 이슬점보다 안정적이고 편안하게 높아질 때까지(일반적으로 이슬점보다 20~30°C 높을 때까지) 수집기를 우회해야 합니다.
탄화수소 증기는 아스팔트 백하우스의 조용한 살인자입니다. 가스 흐름이 탄화수소 이슬점 아래로 냉각되면 아스팔트 증기가 직물에 응축되고 끈적끈적한 필름은 펄스 청소로 제거할 수 없습니다. 차압이 상승하고, 압축 공기의 작업량이 점점 줄어들고, 백이 정격 온도 한계에 도달하기 훨씬 전에 교체됩니다. 표면의 멤브레인은 일반 니들 펠트보다 먼지와 응축된 탄화수소의 그립력을 훨씬 떨어뜨립니다.
PTFE 폴리에스테르 니들 펀치 펠트 멤브레인 필터 백 폴리에스테르/PET based punched filter felt is produced with grade polyester staple fibers as raw materials. In addition its unique advantages including high porosity, goo... 제품보기 → 두 가지 습관이 이러한 문제의 대부분을 예방합니다. 즉, 케이스가 따뜻해지기 전에 프로세스 가스를 도입하지 말고, 백에 젖은 먼지가 묻어 있는 상태로 식히는 대신 짧은 유휴 기간 동안 수집기를 온라인 상태로 유지하는 것입니다.
장치가 작동되면 5개의 판독값을 통해 장치 상태에 대한 거의 모든 정보를 알 수 있습니다.
모든 교대조의 동일한 지점에서 동일한 시트에 이 값을 기록합니다. 몇 주에 걸친 추세는 한 번 읽는 것보다 훨씬 더 유용하며, 천천히 눈이 먼 문제가 예기치 않게 중단되기 전에 이를 포착할 수 있는 유일하고 신뢰할 수 있는 방법입니다.
실질적인 분기별 검사는 가방 자체보다 더 많은 것을 다루고 있습니다. 매번 동일한 체크리스트를 사용하여 유닛을 살펴보세요.
아스팔트 공장의 백 수명은 일반적으로 2~4년입니다. 가방 수의 10~15%와 일치하는 케이지 세트를 재고로 보유하면 시즌 중반의 실패가 긴급 주문 대신 계획된 유지 관리 작업으로 전환됩니다.
운영 데이터 없이는 어떤 공급업체도 정확하게 견적을 낼 수 없습니다. 가격을 요청하기 전에 다음을 제공하십시오.
백하우스 필터 패키지는 상품이 아닌 시스템입니다. 펠트, 완성된 가방 및 케이지를 한 곳에서 구입하면 설치 후 3개월 동안 가방의 칼라가 파손될 경우 누가 책임을 져야 하는지에 대한 논쟁이 사라집니다. 이는 또한 치수 공차를 가정하는 대신 서로 비교하여 확인한다는 의미입니다. 생산 라인 및 테스트 장비 주문하기 전에.
처음부터 사양을 정확하게 파악하고 가스를 이슬점 이상으로 유지하며 차압을 정직하게 모니터링하십시오. 이 세 가지 작업을 수행하면 백하우스 유지 관리가 반복되는 긴급 상황이 아닌 일상적인 작업이 됩니다.
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