공기 여과 필터 천 제조업체

폴리 에스테르/PET 기반 펀치 필터 펠트는 원료로 등급 폴리 에스테르 스테이플 섬유로 생산됩니다. 또한 고 다공성, 우수한 공기 투과성, 높은 먼지 수집 효율, 긴 서비스 수명 및 일반적인 펠트 유형 필터 천이 보유한 기타 측면을 포함한 독특한 장점,이 제품은 중간 정도의 고온 저항 등급, 130 ℃, 중간 산 및 알칼리 저항성에 도달하는 순간 온도를 가지고 있으며, 저항성을 가지고 있습니다. 따라서 펠트 타입 필터 재료에서 자주 사용되는 범주입니다. 표면 처리, 노래, 캘린더링 또는 코팅 및 기타 처리 측면에서 작업 조건의 다양한 요구 사항에 따라 채택 할 수 있습니다.

일반 산업 먼지는 정전기 방전 스파크 또는 외부 점화 및 기타 요인의 경우 폭발 또는 화재를 일으키기 쉽습니다. 농도가 어느 정도에 도달 한 후 (즉, 폭발 한계). 예를 들어, 밀가루 먼지, 화학 먼지 및 석탄 먼지는 정전기 배출의 경우 폭발 할 가능성이 높습니다. 따라서, 펀치 펠트 생산 중에, 전도성 섬유가 기본 천을 뒤틀기 위해 통합되거나, 전도성 섬유 또는 전도성 물질이 화학 섬유에 혼합되어 이상적인 전도성 성능에 도달한다. .

여과 할 때 울트라 미세 먼지 입자 입자를 필터링 할 때, 필터 재료는 공기 투과성을 보장하는 전제하에 가능한 한 더 작은 여과 기공 직경을 가질 필요가있어서 먼지 입자를 효과적으로 방해하고 수집하고 특정 고온 시계에서 수축률을 제어해야합니다. 아크릴 펀치 펠트 펠트의 생산 진행에서, 고강도 및 낮은 신장 산업 필라멘트는베이스 천으로 채택되어 필터 재료의 전체 인장 강도를 효과적으로 향상시키고 높은 공기 부피로 연도 가스 여과에 적응할 수 있습니다. 그리고 아크릴 펀치 펠트 펠트는 가수 분해 안정성을 가지고 있습니다.

중국에서 Aramid 1313으로도 알려진 Nomex는 1960 년대에 Dupont에 의해 발명되어 사용되었습니다. 그것은 좋은 고온 저항성 및 화염 지연 섬유입니다. 원래 강도의 약 80%를 200 ℃에서 유지할 수 있으며, 260 ℃에서 100 시간 동안 지속적으로 사용한 후에도 원래 강도의 65% -70%를 유지할 수 있습니다. 그것은 인체와 의류 사이의 장벽을 형성하고, 열 전달의 영향을 줄이고, 보호를 제공하며, 산을 견딜 수 있습니다. 또한 알칼리에 대한 안정성이 좋습니다. 뛰어난 성과와 광범위한 시장 전망으로 인해 여러 국가가 연구 및 개발을 수행했습니다. 이 제품은 군사 산업 및 내열성 및 전기 성능을 위해 필터 재료에 널리 사용됩니다. 필터 재료의 두드러진 사용은 먼지 제거 및 여과 효과와 함께 화학, 강철, 시멘트 및 아스팔트 혼합 산업에 있습니다.

유리 섬유 기반 펀치 필터 펠트는 합리적인 구조와 우수한 성능을 가진 고온 저항 필터 재료입니다. 그것은 고온 저항 내식성, 안정적인 치수, 매우 작은 신장 수축률 및 유리 섬유에 의해 보유 된 고강도를 포함한 장점을 가지고있을뿐만 아니라 펠트 층 섬유, 3D 세포 구조 및 작은 가스 여과성에 의해 보낸 단일 섬유로 인해 고속 및 효율적인 온도 필터 재료입니다. 화학, 강철, 제련, 탄소 검은 색, 발전, 시멘트 및 기타 산업 용광로의 고온 연도 가스 필터에 널리 적용될 수 있습니다.

FMS 고온 저항 펀치 펠트는 2 개 이상의 고온 저항 섬유에 의해 혼합되거나 적층되어 더 높고 업데이트 된 물리적 및 화학적 성능을 실현합니다. 유리 섬유와 비교하여, 마모 저항성, 파손 저항성 및 필터 재료의 필링 강도가 크게 향상되었습니다. 필터 속도는 1.0m/분 이상일 수 있으며 작동 저항이 낮습니다. FMS 고온 저항 펀치 펠트 펠트는 철강, 비철 야금, 화학 물질, 탄소 검은 색, 건축 자재, 전력 및 기타 산업에 널리 적용됩니다.

PPS 고온 저항성 및 산-알칼리 저항 펀치 필터 펠트 펠트 펠트는 다른 고온 저항성 펠트의 제조 공정에 따라 일본 토레이 및 일본 토이 노보에 의해 생성 된 화학 섬유로 생산 된 새로운 고온 저항 필터 물질이며, PPS 섬유는 강도 완성도 및 심각한 화학성을 유지할 수있는 우수한 필터 성능을 유지할 수 있습니다. PPS는 다음과 같은 경우를 적용 ​​할 때 성능을 발휘합니다.
1. 작동 온도 160 ℃, 순간 온도 180 ℃, 제한 산소 지수 34-35%.
2. 산소 함량이 15%미만.
3. 연도 가스에 함유 된 황 산화 황.
4. 연도 가스에 젖은 특성을 가진 먼지 가스.

필터 백의 서비스 수명을 연장하는 방법은 DWHB의 장기적인 관심사와 연구를 유치하는 주요 문제입니다. 필터 재료의 연구 및 개발을 통해 엔지니어링 애플리케이션 경험이 지속적으로 요약되어 있으며 PPS PTFE 블렌딩, PTFE P84 블렌딩 및 기타 종류의 필터 백은 높은 산소, 고온 및 고온을 갖는 다양한 연도 가스 작업 조건에 적용될 필터 백을 선택할 때 혁신적으로 개발됩니다. 원료는 일본 토레이 및 일본 토로보, 폴리 페닐 렌 황화물, 테플론 및 폴리이 미드 기반 화학 섬유의 성분으로 제형화되며 180 ℃에서 오랫동안 사용될 수있다. 이들의 농도에 대한 서비스 수명과 환경 효과가 높은 습도 가스 및 고 정화가 더 우수하다. 밀짚 발전, 폐기물 발전, 탄소 검은 공장, 강철 공장 및 시멘트 플랜트에서의 서비스 효과는 운영 조건에 대한 엄격한 요구 사항이 좋습니다.

PTFE Punched Felt는 PTFE (Teflon Fiber)로 3 차원 펑크를 통해 만든 일종의 필터 재료입니다. PTFE 섬유는 매크로 분자 선형 구조이며 온도 저항, 내마모성, 부식성 및 화학적 안정성 저항성이 강하며 강철, 전력, 유리, 화학, 폐기물 소각 및 기타 심한 연도 가스 필터 환경에 널리 적용될 수 있습니다. DWHB는 PTFE의 전문 제조업체이며, 국제 고급 Andritz PTFE 생산 라인이있는 연간 생산량은 70 만 M2에 도달 할 수 있습니다.

P84 고온 저항 펀치 필터 펠트는 오스트리아 Lenzing Company가 생산 한 expecfi-bers (폴리이 미드 섬유)를 기반으로 DWHB에 의해 개발 된 고온 저항 및 산-알칼리 저항을 갖는 효율적인 필터 재료입니다. DWHB는 현재 이러한 필터 재료를 독립적으로 개발, 설계 및 생산할 수있는 용량을 가진 소수의 제조업체 중 하나입니다. 260 ℃ 미만으로 오랫동안 사용되는 고온 저항 성능과 우수한 화학 저항성으로 P84 필터 재료는 산베이스 특성을 가진 먼지 가스에 대한 필터 효과가 매우 중요하며 폐기물 소각 산업의 더 높은 먼지 수집 효율을 강조합니다.

현무암 섬유는 최근 DWHB에 의해 개발 된 초 고온 섬유입니다. 현무암을 원료로 사용하면 고온 용융을 통해 그려집니다. 섬유는 고온 저항, 기계적 특성, 산성 저항성, 알칼리 저항 및 기타 특성을 갖습니다. 따라서, 제품의 작동 온도는 250-300 ℃ 일 수 있고 제품은 인장 강도를 갖는다. 현무암 섬유 제품은 고온 가스 여과, 내화 및 화염 지연, 복합 강화베이스 재료, 고온 저항 및 절제 저항 필드에 널리 적용됩니다.

먼지 제거 및 연도 가스 정제 분야에서 전통적인 필터 재료의 온도 저항은 300 ℃ 이하입니다. 300 ℃보다 높은 작업 조건 하에서, 전통적인 필터 재료는 고온에서 수축으로 인해 사용할 수 없다. 폴리 프로필렌 섬유는 탄소 섬유의 중간 생성물이며, 이는 특정 온도에서 공기 산화에 의해 부분적으로 순환 된 검은 섬유이다. 밀도는 약 1.40g/cm3이고, 강도는 1.4cn/dtex이고, 신장은 23%, 모듈러스는 5GPA, 산소 지수 제한은 35-60, 분해 온도는 ≥640이며, 수분 저항은 미결제, 고온 저항은 300 ℃이며 내 광장 내성은 최대 300 °입니다. 그것은 산성, 알칼리 내성, 세척 저항성, 무독성, 연기가 적습니다. DWHB는 R & D 및 먼지 제거 필터 백의 생산을 전문으로합니다. 사전 산화 된 섬유의 고온 저항에 따르면, DWHB는 유리 섬유 및 현무암베이스 천으로 사전 산화 된 섬유를 선택하고 온도 저항 효과는 350-400 ℃에 도달 할 수 있으며 특수 작업 조건에서 고온 저항 요구 사항을 충족시킵니다.