반 정전기 바늘 펀치 필터는 균형 전도도와 여과 성능을 어떻게 느꼈습니까?

1. 전도도와 여과 성능 사이의 모순과 수요
산업용 먼지 제거 시스템에서 전도도 및 여과 성능은 필터 재료의 두 가지 핵심 성능 지표입니다. 전도도는 주로 필터 재료가 누적 된 정전기를 효과적으로 방출하고 정적 방전으로 인한 스파크 및 폭발 사고를 방지 할 수 있는지 여부와 관련이 있습니다. 여과 성능은 필터 재료가 공기 중의 먼지 입자를 효율적으로 포착 할 수 있는지 여부를 결정하고 생산 환경을 깨끗하게 유지합니다. 그러나이 두 가지 주요 공연은 다소 모순됩니다. 전도도를 개선하려면 전도성 섬유의 함량을 증가 시키거나 섬유 구조를 변경해야 할 수 있지만, 여과 정확도 감소 또는 압력 강하 증가와 같은 여과 성능을 희생 할 수 있습니다.

2. 균형 전략 반 정적 바늘 펀치 필터 펠트
이러한 모순을 해결하기 위해, 반 정적 바늘 펀치 필터는 전도도와 여과 성능의 균형을 맞추기위한 다양한 전략을 채택한다고 느꼈습니다.

전도성 섬유의 정확한 임베딩 : 제조 공정 동안, 전도성 섬유는 정확한 공정 제어를 통해 펠트 펠트의 기본 직물에 고르게 내장된다. 이것은 필터 재료에 전도도가 우수하도록 보장 할뿐만 아니라 여과 성능에 미치는 영향을 최소화합니다. 전도성 섬유의 선택도 중요합니다. 필터 재료의 전반적인 성능과 안정성을 보장하기 위해 기본 직물 섬유와의 전도도가 우수하고 호환성이 우수하고 결합해야합니다.
섬유 구조의 최적화 : 항 정적 바늘 펀치 필터 펠트 펠트 섬유의 두께, 길이 및 배열과 같은 섬유 구조를 최적화하여 여과 성능을 향상시킵니다. 미세 섬유는 공기 중의 작은 입자를보다 효과적으로 포착 할 수 있으며, 합리적인 섬유 배열은 압력 강하를 줄이고 여과 효율을 향상시킬 수 있습니다.
특수 처리 과정 : 제조 공정 동안, 코팅, 함침 또는 열처리와 같은 특수 치료 과정을 사용하여 필터 재료의 전도성 및 여과 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 이러한 공정은 섬유 표면의 특성을 향상시키고 먼지 입자의 흡착 용량 및 여과 효율을 향상시킬 수 있습니다.
재료 선택 및 비율 : 항 정적 바늘 펀치 필터 펠트는 또한 재료 선택에 매우 특별합니다. 전도도가 우수한 섬유 재료를 선택하고 여과 성능, 기계적 강도 및 화학적 부식 저항을 고려해야합니다.

3. 미래의 개발 동향 및 전망
산업 기술의 지속적인 발전과 점점 더 엄격한 환경 보호 요구 사항으로 인해 정전기 바늘 펀치 필터의 균형 전략은 계속 발전하고 개선 될 것입니다. 앞으로 우리는보다 효율적이고 환경 친화적이며 지능적인 필터 제품의 출현이 산업 생산에보다 포괄적이고 안정적인 보호를 제공 할 것으로 기대할 수 있습니다. 동시에, 새로운 재료와 새로운 공정의 지속적인 출현으로, 반 정적 바늘 펀치 필터의 전도도 및 여과 성능도 더욱 향상되어 산업 생산에 더 큰 가치를 창출 할 것입니다.